天然大理石和矿物铸件的比较

天然大理石和矿物铸件的比较

一、矿物铸件采用模具常温下铸造，复杂构造一次成型。通过五面体龙门设备或磨床加工其安装其准面。

      天然大理石需要多道工序加工成型，常常会因其自身缺陷或加工过程导致破损且不可修复而整块石头报废。

二、矿物铸件的镶件为预埋，同机身融为一体不易脱落或松动，且定位精度可控，矿物铸件得益于其阻尼性、热惯性和整合性，在磨削过程中能获得高精度和极好的表面质量。

       天然大理石为胶粘耐冲击力差，容易因石头缺陷或粘接缺陷使用中造成脱落；耐腐蚀差，在油水较多的环境中常会因腐蚀脱落松动；加工时单位面积内的镶件密度不能太高，

       过多或过近的孔不仅破坏大理石的强度还难以保证镶件的强度；制作镶件时多以镶件的外缘定位安装，由钻孔的大小和镶件的外缘及螺孔的精度来保证多个镶件螺孔的之间的精度，

       多重的精度公差造成镶件的精度偏差较大。

三、矿物铸件由高分子材料和天然石结合制造，内部辅以加强筋和高强纤维，具备很好的刚性和强度，能很好地消除因直线电机加速度引起的力。

      天然大理石强度较差，又多因其内部的缺陷更加削弱其整体强度，在有一定冲击力的环境下使用，断裂风险高于矿物铸件。

四、矿物铸件在制造中添加有缓冲球配方，具备比天然大理石更好的吸震性。矿物铸件比传统铸铁的吸振性能好10倍，能大幅降低振幅和固有频率。

       良好的吸震性能与直线电机的有机组合，大幅提高工件的表面质量和砂轮的使用寿命。

五、矿物铸件的表面颜色可根据客户的要求配色，也可通过添加碳纤维或其他特殊材料调节硬度和耐磨性能。

      矿物铸件对切削液、冷却液等液体有很强的耐腐蚀性，床身不会因为液体的沉积而生锈。